隨著選礦設(shè)備的廣泛應(yīng)用，選礦設(shè)備的質(zhì)量和性能也成為企業(yè)成功的關(guān)鍵。但是作為機(jī)械化設(shè)備，在生產(chǎn)實(shí)踐中出現(xiàn)一些問(wèn)題也是不可避免的。其中曲軸是選礦設(shè)備中一種較重要的零件。它的加工制造工藝比較復(fù)雜，造價(jià)也較高，曲軸常見(jiàn)的故障有：曲軸彎曲、軸頸磨損、表面疲勞裂紋和螺紋破壞等。因此重視選礦設(shè)備曲軸的修復(fù)與維護(hù)工作，對(duì)整個(gè)選礦設(shè)備至關(guān)重要，下面我們就與宋陵礦山選礦設(shè)備專家共同解讀。
　　1.曲軸彎曲
        校正將曲軸置于壓床上，用v形鐵支承兩端主鈾頸，并在曲軸彎曲的反方向?qū)ζ涫?，產(chǎn)生彎曲變形。若曲軸彎曲程度較大，為防止折斷，校正可分幾次進(jìn)行。經(jīng)過(guò)冷壓校的曲軸，因彈性后效作用還
會(huì)使其重新彎熱，最好施行自然時(shí)效處理或人工時(shí)效處理，消除冷壓產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，防止選礦設(shè)備出現(xiàn)新的彎曲變形。
　　2.軸頸磨損修復(fù)
        選礦設(shè)備主軸頸的磨損主要是失去圓度和圓柱度，最大磨損部位是在靠近連桿軸頸的一側(cè)。連桿軸頸磨損成橢圓形的最大磨損部位是在各軸頸的內(nèi)側(cè)面，即靠近曲軸中心線的一側(cè)。連桿袖頸的
錐形磨損，最大部位是在機(jī)械雜質(zhì)偏積的一側(cè)。選礦設(shè)備曲軸軸頸磨損后，特別是圓度和圓柱度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)需要進(jìn)行修理。沒(méi)有超過(guò)極限尺寸（最大收縮旦不超過(guò)2mm）的磨損曲軸，可按修理尺寸進(jìn)行磨削。同時(shí)換用相應(yīng)尺寸的軸承，否則應(yīng) 采用電鍍、堆焊、噴涂等工藝恢復(fù)到標(biāo)準(zhǔn)尺寸。不同直徑的曲軸和不同的磨損量，所采用的切分軸套的壁厚也不一樣。當(dāng)選礦設(shè)備曲軸的軸頸為50—100mm，切分軸套的厚度可取4—6mm；當(dāng)鈾須為150一200mm，切分軸套的厚度為8—12mm。切 分軸套在曲軸的鈾頸上焊接時(shí)，應(yīng)先將半軸套鉚焊在曲軸上，然后再焊接其切口，軸套的切口可開(kāi)v形坡口。為防止曲軸在焊接過(guò)程中產(chǎn)生變形或過(guò)熱，應(yīng)只小的焊接電流，分段焊接切口、多層焊、對(duì)稱 焊。焊后需持焊縫遲火，消除應(yīng)力，再進(jìn)行銷械加工。
　　3.曲軸裂紋修復(fù)
        選礦設(shè)備曲軸裂紋易產(chǎn)生在主軸頸或連桿軸頸與曲柄臂相連的過(guò)渡四角處和軸頸的油孔邊緣。若發(fā)現(xiàn)連桿軸頸上有較細(xì)的裂紋時(shí)，經(jīng)修磨后裂紋能消除，則可繼續(xù)使用。一旦發(fā)現(xiàn)有橫向裂紋時(shí) ，通常不進(jìn)行修復(fù)，須予以調(diào)換。
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