對于選礦設備生產廠家來說，銷售量是最好的廣告宣傳，它無形中便解釋了企業的信譽度，以及企業產品的質量與性能。對于專業研制選礦設備的宋陵礦山來說，質量與信譽確實是企業立足之本，鞏義宋陵礦山以其現代化生產基地、專業的技術開發團隊，我們現在的成績也是經過在研發道路上的摸爬滾打而收獲的，經歷過風雨才能成長，經歷過風雨更能陪您一起成長。
      近年來，隨著國內外鋼鐵產業不斷發展，鋼鐵生產的原料供應也在不斷變化，這為對鋼鐵企業的生產與發展提出了諸多挑戰。燒結礦是高爐煉鐵的主要原料之一，其質量和冶金性能直接影響高爐順行的程度,燒結礦冷卻解決了熱礦存在的難題，對燒結、煉鐵均有重要意義：
      (1)對燒結廠來說，冷礦工藝可完成燒結礦整粒和分出鋪底料。鋪底料可以改善燒結料層的透氣性，減少返礦的殘碳量，改善燒結礦的粒度組成，降低燒結臺車的箅條消耗，提高風機轉子壽命。石家莊鋼鐵廠24m2燒結機于1982年10月進行有、無鋪底料的生產實測，測得有鋪底料可提高燒結機速度0.2m/min,增產燒結礦3.31t/(臺?h),成品燒結礦中粒度小于5mm者含量由8.7%下降為3.8%.廣州鋼鐵廠24m2燒結機1986年實測，由于使用鋪底料，燒結煙氣在除塵前含塵濃度僅0.5g/m3，采用降塵室加多管除塵器，在正常生產條件下，燒結煙氣排放含塵濃度可達69mg/m3,具有明顯的社會效益。
      (2)對高爐冶煉來說，使用冷燒結礦可強化冶煉，提高高爐的產量，降低焦比，延長爐頂設備壽命。熱燒結礦入爐使爐頂溫度達500～600℃,爐頂壓力一般控制在0.5～0.8kg/cm2;而使用冷燒結礦的高爐，爐頂溫度在350℃以下，爐頂壓力長期保持在1.0～1.3kg/cm2.生產實踐證明，爐頂壓力每提高0.1kg/cm2高爐可增產2%～3%,焦比降低0.5%.武鋼3號高爐1985年第一季度使用整粒燒結礦與1984年第三季度使用未整粒燒結礦相比，焦比下降1.3%,增產5.5%.可見，冷礦工藝為高爐增鐵節焦提供了有利的條件。
      從以上內容我們可以看出燒結礦冷卻在選礦中的重要意義，鞏義宋陵礦山成立于二十世紀八十年代，擁有三十多年的選礦設備制造經驗，現如今我們專注于成套大中型選礦設備的研發和生產，如果您有需要，請到我廠進行詳細的洽談，宋陵人愿與國內外各界朋友攜手并進，共創美好未來！
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