選礦設(shè)備廠降低浮選濃度后，適當(dāng)增加浮選槽的數(shù)量，以保證浮選時(shí)間在55分鐘以上。還通過增加浮選機(jī)的主軸轉(zhuǎn)速，提高充其量等措施改善了浮選機(jī)效率。使用丁基銨黑藥代替丁基黃藥，可不用活化劑硫酸銅，浮選指標(biāo)并不降低。目前，禁用碳酸鈉，乙基黃藥和丁基銨黑藥，用量比原來下降。通過以上各項(xiàng)措施，鎳的回收率可穩(wěn)定在89-90%，銅的回收率82-85%。混合精礦中鉑族元素的回收率也相應(yīng)得到提高，鉑，鈀回收率達(dá)80%以上，富集比3-4倍，銠，銥。鋨，釕可回收近70%。

   處理露天開采貧礦石的二選廠原設(shè)計(jì)為一段磨礦，中礦逐級(jí)返回的流程。由于礦石的二選廠原設(shè)計(jì)為一段磨礦，中礦逐級(jí)返回的流程。由于礦體次生蝕變嚴(yán)重，產(chǎn)出粗，中，細(xì)粒結(jié)構(gòu)，蝕變強(qiáng)弱不同的多種類型礦石，可選性差別明顯，且難選，指標(biāo)低，平均回收率僅為鎳55%，銅45%左右。原設(shè)計(jì)礦石一次磨到65-70%-0.074毫米，不但使45-50%的鎳銅分布到-0.04毫米粒級(jí)中。而且蛇紋石，綠泥石，滑石，碳酸鹽等大量礦泥污染硫化物表面，且消耗藥劑。改為兩段磨浮流程后，一，二段磨礦細(xì)度分別為55%和70%-0.074毫米，并將一段浮選濃度降為28%。二段24%，鎳的回收率提高了5%左右。更多詳情請(qǐng)咨詢：0371-64373366