【宋陵選礦】我國(guó)選礦廠最早普遍使用的選礦工藝流程為一段磨礦后，旋流器分級(jí)入選。粗粒部分采用一粗、一精、一掃三次重選選出精礦，重選尾礦經(jīng)過(guò)掃中磁選別后拋尾，中礦再磨后返回分級(jí)旋流器；細(xì)粒部分由一段弱磁、一段脫水槽、一段永磁機(jī)選出精礦，尾礦部分經(jīng)強(qiáng)磁拋尾后再進(jìn)行一粗、三精四段正復(fù)習(xí)。這種選礦工藝流程存在著嚴(yán)重的不足之處：
        （1）永磁磁選機(jī)精礦品位低，約63%。這主要是因?yàn)橛来艡C(jī)入選的礦物粒度細(xì)，磁夾雜比較嚴(yán)重。
        （2）正浮選作業(yè)精礦品位低。由于正浮選采用的藥劑為石油磺酸鈉，其對(duì)鐵礦物的吸附力較弱、選擇性差。
        （3）整個(gè)細(xì)粒部分工藝流程穩(wěn)定性較差，指標(biāo)不高。
 
         針對(duì)以上問(wèn)題，鞏義市宋陵礦山機(jī)械有限公司技術(shù)部門(mén)，在不斷吸收國(guó)外先進(jìn)的技術(shù)基礎(chǔ)之上，結(jié)合我國(guó)的實(shí)際情況，請(qǐng)專(zhuān)業(yè)研究所的技術(shù)人員指導(dǎo)之下，經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，最終研制成功的階段磨礦（球磨機(jī)）、粗細(xì)分選、重選-磁選-陰離子反浮選工藝流程。這種組合的優(yōu)點(diǎn)有：
        （1）能顯著提高精礦品位。對(duì)混磁精品位變化適應(yīng)性較強(qiáng)，且提質(zhì)效果明顯。
        （2）細(xì)粒選別效果更加理想。
         （3）細(xì)級(jí)別選別的針對(duì)性更強(qiáng)。
         （4）對(duì)亞鐵的適應(yīng)性更好。
          （5）體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)上合理，技術(shù)上先進(jìn)的雙重要求。
        采用階段磨礦、重選-強(qiáng)磁選-反浮選工藝流程選別鐵礦石，采用一段磨礦粒度較粗、粗、細(xì)分級(jí)入選，節(jié)省了大量的磨礦能耗。分級(jí)（分級(jí)機(jī)）后的粗粒級(jí)別采用簡(jiǎn)單的重選工藝，及時(shí)選出合格粗粒精礦，選礦成本低；分級(jí)后的細(xì)粒級(jí)別采用較為復(fù)雜的強(qiáng)磁選-陰離子反浮選工藝，確保獲得好的選別指標(biāo)和高品位的精礦。同時(shí)全流程的精礦粒度組成主要以重選粗粒精礦為主，反復(fù)做堿性細(xì)粒精礦量較小，不像連續(xù)磨礦，陰離子-反浮選流程那樣容易引起過(guò)濾困難。這樣的階段磨礦、重選-強(qiáng)磁選-反浮選流程能實(shí)現(xiàn)一段磨礦（球磨機(jī)）選礦合格精礦，粗、細(xì)粒選別的針對(duì)性更強(qiáng)，精礦品位較高，精礦粒度較粗，實(shí)現(xiàn)了重選和強(qiáng)磁選-反浮選兩種選別工藝組合上的揚(yáng)長(zhǎng)避短，達(dá)到優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，更能體現(xiàn)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下對(duì)選別工藝流程的合理，技術(shù)上的先進(jìn)的雙重要求。

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     選礦設(shè)備：球磨機(jī)、烘干機(jī)、破碎機(jī)、分級(jí)機(jī)、鐵礦選礦設(shè)備、金礦選礦設(shè)備等