宋陵選礦設(shè)備專家稱，磨礦分級機(jī)組閉環(huán)常規(guī)自動控制可分為三個方面：

給礦聲響的控制：一次球磨和分級組成閉路磨礦，球磨機(jī)轉(zhuǎn)速為21r／min，鋼球裝入量為39.3t，裝入的最大鋼球直徑為12 7mm。入磨的鐵礦石，基本上可分為原生礦和表面風(fēng)化礦兩種類型。在入磨前鐵礦石只是經(jīng)過多道工序的翻運(yùn)和倒裝，沒有專門的設(shè)施進(jìn)行混勻。給入球磨機(jī)的礦石，時而為軟礦，時而為硬礦，有時則是混合礦。如果球磨機(jī)接硬礦的技術(shù)要求恒定給礦，便不能適應(yīng)軟礦的技術(shù)要求，反之亦然。為了能兼顧兩種類型礦石，使球磨無論處理任一種礦，都能相對達(dá)到最大的臺時產(chǎn)量，放以球磨機(jī)發(fā)生的音響，反映球磨機(jī)內(nèi)部的工作狀態(tài)。經(jīng)過反復(fù)研究得出，對一次球磨-分級閉路磨礦來說，無論處理何種礦石，在一定的條件下，球磨機(jī)的臺時產(chǎn)量是隨球磨機(jī)的聲響降低單調(diào)地上升，直至“脹肚”點。無論處理的是何種礦石，球磨機(jī)的“脹肚”總是在電耳值2mA以下。因為脹肚時的共同特性之一，就是球磨機(jī)只發(fā)出低沉的聲音。

磨礦濃度的控制：對大石河選礦廠的磨礦濃度進(jìn)行的探索得知，無論是處理軟礦或硬礦，所要求的磨礦濃度差別不大。因此，沒有必要對軟礦或硬礦分別對待。因而確定了統(tǒng)一的磨礦濃度為78%。控制磨礦濃度為一般常用的方法。即根據(jù)球磨新給礦和返砂量，按比例給水，以保持磨礦濃度恒定在78%±1。

分級機(jī)溢流粒度的控制：控制分級溢流粒度是計算配水法，該法系根據(jù)球磨新給礦量，按一個簡單計算公式，由電動單元組合儀表自動運(yùn)算，調(diào)節(jié)排礦給水，以達(dá)到控制分級溢流粒度的目的。

工業(yè)試驗證明，應(yīng)用計算配水法控制分級溢流粒度，可控制-60目在75～79%，該法一般可控制粒度在給定值的±2%之內(nèi)。大石河選廠一次球磨自動控制后，球磨的臺時產(chǎn)量提高了5～7%。用于自動控制的投資很短期間即可收回。

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