宋陵礦山設備專家稱，根據物質組成研究資料，初步確定入選粒度為12毫米，最終破碎（破碎機）粒度為0.5毫米，考慮鎢、錫礦物價值高，性脆易過粉碎，準備采用三段碎磨和選別的流程。試驗流程的第一部分，即粗粒選別部分，試驗的主要目的是，考察所選定的入選粒度是否合理和在什么粒度可以開始丟尾礦。若粗粒級既不能得到精礦又不能丟尾礦，就應將全部試樣均重新破碎到較小粒度后重新開始試驗。如果粗粒級可以得到精礦，但不能丟尾礦，就應將中礦和尾礦合并作為“跳汰尾礦”，送下一段選別，如果同時可以丟出尾礦，就可僅將中礦送下段選別。若跳汰只能丟尾礦，則它僅起預選即初步富集作用。

試驗流程第二部分是細粒選別段，主要設備為搖床，試驗的主要任務是：（1）如果+2毫米各級均未能丟出可以廢棄的尾礦就需要繼續探索丟尾起始粒度；（2）確定最終磨礦粒度；（3）最好選定設備，特別是中粒部分的選別設。例如，-2+0.5毫米級也可以改用搖床選；又如，如果中粒跳汰在流程中的作用是預選，就還應考慮改用圓錐選礦機的可能性。

-75微米礦泥選別流程，目前國內最長遠的流程是：先用旋流器分級；大于38微米的粗泥送到刻床搖床選別；小于38微米的細泥用離心溜槽粗選，皮帶溜槽精選。礦泥中金屬主要分布于較粗級別中時，也可直接采用自動溜槽或普通溜槽粗選，皮帶溜槽精選，事先不一定要分級。

探索性試驗結束后，須重新取一份數量較多的試樣，按所選定的流程做正式流程試驗，以便取得可作為設計依據的工藝指標。

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