低品位磁鐵礦由于有用金屬礦物含量較低，另外礦山在爆破過程中炸落的原礦石不可避免與泥土、脈石等物料混合一起，導致降低了原礦品位，在使用常規工藝條件進行分選處理時，會增加選礦成本。要想使低品位磁鐵礦能夠得到良好的選礦經濟指標，必須要使用預先選礦的工藝方案。

      低品位磁鐵礦在分選處理的整個過程中，實現降低選礦成本的方法是降低磨礦是能耗、磨礦系統占生產成本最大的一個環節。如果能夠在磨礦前將貧磁礦中的大部分廢石、泥土、雜質等拋除，不僅可以節約該無用物料的磨礦費用，同時還可將入磨選礦的礦石提高生產量。

      礦石不管是在哪種條件下進行選礦，前提條件是要達到足夠的礦石單體分離。對于低品位磁鐵礦的入磨前預選，也是如此。由于低品位磁鐵礦的預選，其目的是拋除大部分已解離的廢石、使磁鐵礦物得到足夠的富集。目前節能降耗的處理方法是“多破少磨工藝”。為此，很多磁選選礦廠將礦石的破碎粒度降低。因此，在將礦石的破碎粒度降低后，若通過預先設備能有效地將其中的大部分廢石予以拋除，那么低品位磁鐵礦的開發利用，就實現了良好的選礦經濟指標。